1 - Токопроводящая медная однопроволочная жила сечением 6, 10, 16, 25, 35 квадратный миллиметров соответственно

2 - Двухслойная изоляция из полиэтилена высокой плотности

3 - Подушка толщиной 1,2 мм, выполненная из нетканого полотна

4 - Броня из стальной оцинкованной или с мельхиоровым покрытием ленты

Кабель предназначен для эксплуатации в скважинах глубиной до 2500 м в условиях со средними скважинными характеристиками.

В качестве материала для брони используется стальная лента с мельхиоровым покрытием, которая повышает стойкость кабеля к агрессивной среде скважины и значительно увеличивает срок его службы.

Диапазон рабочих температур кабеля от -40 до +90 °C.

Кабель соответствует требованиям ТУ 3542-009-10995863-2002, ГОСТ Р51777-2001

1 - Токопроводящая медная однопроволочная жила сечением 10, 16, 25, 35 квадратный миллиметров соответственно

2 - Двухслойная изоляция из блоксополимера пропилена с этиленом

3 - Подушка толщиной 1,2 мм, выполненная из нетканого полотна

4 - Броня из стальной оцинкованной или с мельхиоровым покрытием ленты

Кабель с изоляцией из блоксополимера пропилена с этиленом рассчитан на длительную работу при температуре жил кабеля от -40 до 120-130 °C.

Изоляция кабеля обладает более высокой по сравнению с полиэтиленом:

-Рабочей температурой

-Механической прочностью

-Стойкостью к различным агрессивным средам

Специальная технология наложения изоляционного материала обеспечивает повышенную адгезию между слоями изоляции и между изоляцией и токопроводящей жилой, отсутствует усадка торцов изоляции у разделанных концов кабеля.

Кабель соответствует требованиям ТУ 3542-008-10995863-2002, ГОСТ Р51777-2001

Станции управления (СУ) серии «Электон-05» предназначены для управления трехфазными асинхронными двигателями (АД) с короткозамкнутым или фазным ротором распространенных общепромышленных серий и (или) трехфазными погружными вентильными двигателями (ВД), для их защиты и регулирования частоты вращения.

По требованию заказчика могут выпускаться станции управления с 12-ти или 24-пульсным входным выпрямителем и с номинальным питающим напряжением 415, 435, 480 B и частотой 60 Гц. При напряжении питания отличном от 380 В и (или) частоте питающего напряжения 60 Гц электрические характеристики станции управления согласуются отдельно.

Станции управления серии СУ ЧР ЭТАЛОН предназначены для оптимизации работы и защиты погружных электронасосов, оснащенных асинхронным электродвигателем серии ПЭД.

СУ ЧР обеспечивают работу насосной установки в следующих режимах:

- Pучное либо автоматическое управление частотой вращения ПЭД;

- Разгон, плавное торможение, реверсирование вращения ПЭД с изменяемой характеристикой u/f для различных типов нагрузок;

- Режимы форсирования пускового момента асинхронного двигателя (толчковый режим и расклинивание насос­ной установки);

- Работа в режиме программного изменения выходной частоты за заданный промежуток времени;

- Работа в режиме поддержания технологического параметра (давление, ток, аналоговый сигнал);

- Опционально встроенный «реверсный байпас» позволяет выполнить расклинку ПЭД «контактором» с последу­ющим переключением на частотный преобразователь и возможностью дальнейшего перехода обратно на сеть

Станция управления с частотным регулированием Триол АК06 Незаменима при управлении насосом, вентилятором, компрессором Долговечная и надежная Не только зарабатывает, но экономит и защищает.

СУ ЧР обеспечивают работу в следующих режимах:

- Ручной режим позволяет оператору управлять станцией непосредственно с пульта контроллера;

- Автоматические режимы работы позволяют вести перекачку, добычу жидких продуктов наиболее оптимальным способом;

- Режимы форсирования пускового момента асинхронного двигателя (толчковый режим и расклинивание насос­ной установки);

- Режим помпажа позволяет при определенных геологических условиях увеличить количество добываемой жидкости;

- Режим «Авто+» обеспечивает: Автоматизацию процесса запуска – запуск при турбинном вращении с подхватом, плавный пуск, автоматическая расклинка; Циклический режим работы с регулированием времени работы в зависимости от частоты, тока или давления; Обнаружение срыва подачи и переход к автоматическому режиму по уходу от срыва подачи; реализацию максимальной производительности для каждой скважины.